青岛日报社/观海新闻11月2日讯 新一代信息技能高速开展，对各个职业的浸透不断加强。青岛橡六胶管有限公司（以下简称“橡六胶管”）凭借智能数控设备、传感辨认技能、工业控制体系等，完结了规划、出产、运营全流程数字化办理。胶管职业怎么完结数字化“进阶”？本期《工业互联网小帧探》带你去胶管密炼主动化出产线上找答案。

  橡六胶管始建于1952年，前身为化工部青岛第六橡胶厂高压胶管厂。首要出产钢丝织造液压软管、钢丝环绕液压软管及软管总成，产品广泛应用于工程机械、轿车、矿山、石油、冶金和海洋等范畴。该公司以液压软管的研制、制作与服务为中心，相继研制了各种钻探胶管、吹氧胶管及各种纤维材料为骨架的胶管，年产能到达3000万米。2021年，完结工业总产值4亿元。

  “胶管密炼主动化出产线投入使用后，单位产值所需能耗和污染物排放均大幅下降，并且在产线的每一个环节都完结了可视化、数字化办理。”青岛橡六胶管有限公司设备部部长任晓东介绍，该出产线集节能、环保、高效等优势于一体，满意了胶管职业绿色晋级需求。硬件方面，胶管密炼主动化出产线项目置办了智能环保型上辅机体系、智能VOCs处理体系、密炼机、主动翻炼机、过滤挤出机、挤出下片机、主动胶片冷却线等智能出产设备。凭借MES体系，项目可完结方案、排产、出产、物流、设备、质控等全过程闭环办理，ERP体系则打通了各出产环节，完结内部智能协作与联动。在“软硬”兼施和主动控制体系加持下，该出产线在进步出产功率和产品质量的一起，有用降造本钱。

  传统炼胶车间给人的形象多是粉尘多，环境差，而在橡六胶管车间内，一条条主动化出产线有序摆放，无需过多人工干预，出产线即可主动完结称量、投料、胶料混炼、挤出下片、过滤和冷却等作业。任晓东告知记者，经过主动出产线布局的形式立异，车间内各项环保目标均匀降幅到达70%，有用改善了出产作业环境。

  该主动化出产线多个数据监测点，经过传感辨认技能以及全主动控制体系对数据处理后，可及时、精确地反响出产状况，并对设备运转状况进行实时监测。此外，一切测得的数据可上传保存在企业数据库傍边，用于后期出产工艺改善以及产品质量剖析。任晓东表明，与传统出产方式比较，胶管密炼主动化出产线名操作人员即可完结整条产线的出产作业，下降了人力本钱，经过数智赋能，为企业在商场开辟中注入新动能。（青岛日报社/观海新闻记者 赵文源/文 韩世琛 魏懋轩/视频）

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