本篇文章给我们谈谈吹瓶模具一般用什么资料，以及吹瓶机模具对应的知识点，期望对各位有所协助。

  质硬，耐性好、强度高、表面亮光、有通明和多种色彩的片材。缺陷是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC略微贵重一点，此资料常被要求产品高级和环保的用户替代PVC，PET资料一般会用来做成包装食物，饮料，医药职业的塑料瓶。

  原料特别软，耐性好，环保无毒、耐高温，常被做成餐饮用具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，并且加工时色彩会变浅，用来做成一次性的塑料瓶。

  质软、耐性强、可塑性好，可做成通明和各种色彩，常用通明PVC包装扮装品类意图塑料瓶。

  吹塑模具对资料的要求较低，挑选规划较宽。吹塑模具资料的挑选要归纳考虑导热性、强度、耐磨性、耐腐蚀性、抛光性、本钱以及所用塑料与出产批量等要素。例如，对会发生腐蚀性挥发物的塑料(如PVC、聚丙烯腈、聚甲醛等)，要选用耐腐蚀性资料来制造模具或在模腔上镀覆耐腐蚀金属。制造吹塑模具的资料首要有以下几种。(1)铝。铝是挤出吹塑模具较早选用也是现在遍及选用的资料。铝的导热功用好、机械加工性与可延性好、密度低，但硬度低、易磨损。铝合金的耐磨性会高些。铸铝的耐性较低，故夹坯嵌块要由钢或铜铍合金制造。铝模具的运用寿命约为10万～20万次。铝具有多孔性，有时会进入微量的塑料熔体，影响吹塑制品的外观功用。这可经过在模腔上涂覆密封胶来处理，但这会降品与模壁之间的传热功用。(2)铜基合金。铜铍合金是吹塑模具较常选用的一种资料，其具有很好的导热功用、硬度、耐磨性、耐腐蚀性和机械耐性。首要缺陷是本钱高，机械加工功用比铝差(机械加工时刻要比铝长约1/3)，其密度约为铝合金的3倍，这进一步提高了本钱(单位体积铜铍合金铜铍合金可经过机械加工、铸造与热挤压来制造模具。含铍较高(如1.8%～2.0%)的铜铍合金硬度较高，要选用机械加工办法;若要经过铸造来制造形状不规则的模具时，要选用含铍较低(如1.65%)的铜铍合金。铜铍合金大都用于制造夹坯嵌块，与铝模具合作运用。有时(尤其是对腐蚀性塑料)整套吹塑模具均由铜铍合金制成。例如，铜铍合金不会被PVC加工发生的氯化氢所腐蚀，还可防止冷却通道中水的结垢，防止传热功率下降。铜铍合金模具易于经过焊接或镶嵌法来修补。

  铍对人体健康有害，吸人铍粉尘对肺有危害，它还被怀疑是一种致癌物质，因而在机械加工与铸造时应加以留意。除铜铍合金外，可用于制造吹塑模具的还有M/Si/Cu、Cr/(：u和铝/青铜合金，其间前两种合金的导热功用别离约为铜铍合金的2倍和3倍。(3)钢。钢首要用于制造PVC与工程塑料的吹塑模具，这是因为钢的硬度、耐磨性和耐性极高，经过蚀刻模腔可使制品获得很好的表面斑纹。钢的首要缺陷是导热功用差，要经过冷却系统的规划及冷却流体的温度与活动状况等来补偿。腐蚀性塑料(如PVC)的模具要选用不锈钢制造。钢模具可选用机械加工、冷挤压、铸造或焊接(对大型模具)来制造。钢模具的运用寿命可达一千万次，因而吹塑制品的出产数量大时，钢是一种优选资料。钢(如一般工具钢)还用于制造要接受磨损的吹塑模具零件，如夹坯嵌块、拉杆、导柱、导套与模板等，这些零件要求对钢做硬化处理。但全体来说，钢在制造吹塑模具方面用得较少。(4)其他资料。①锌合金。其导热功用杰出、本钱低，可用于铸造大型模具或形状不规则的模具，还可经过机械加工来制造模具。锌合金的硬度比铝合金的低，故要用钢或铜铍合金来制造夹坯嵌块。锌还可与铝或铜制成合金，其具有较好的尺度安稳性，但耐腐蚀性差些。

  PET吹制的瓶子，比方日化瓶和饮料瓶，因为塑料特性不一样，PET塑料粒子受热后在不同温度下（低于熔点），特性改变很大，比方高过150度左右，PET粒子将结晶变硬，这也是相同是PET瓶子，矿泉水瓶子不耐热水，而农民果园能够耐热的原因。因为它的特性改变比较大，所以吹瓶进程会很长，并且用粒子到瓶的一步法欠好操控（比方不同粒子，替换出产瓶型等），产能也上不到太高。所以PET吹瓶一般是先将塑料粒子注塑成瓶胚后，再进行加热后拉升吹瓶。

  PVC粒子在受热后（低于熔点）随温度改变特性改变不大，并且它的熔融状况是合适挤出的，也便是一陀料下来后在模具内能够很便利的直接成型。

  一般来说，这俩种瓶子都会有接缝，至少瓶口是有的，那是模具合模时留下来得，再好的模具都会有细细的合模线.矿泉水等常温灌装瓶吹瓶时，模具是需求冷却的，温度保持在50度以下，而热灌装瓶吹瓶时模具是需求加温在130度以上的；

  主体容器一般有:塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶。辅助资料一般有：彩盒、处箱、中箱

  1、 塑料瓶的原料一般为PP，PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等。

  2、 一般用于化装品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型；PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑，制品包装为吹瓶。其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗刷瓶为吹瓶。

  3、 PET资料为环保资料，具有高隔绝性，质轻、不碎特性、耐化学反抗性，通明性极强，可做成珠光、有色、磁白、通明，在装啫喱水方面运用广泛。瓶口一般为规范的16#、18#、22#、24#口径，可配上泵头运用。

  4、 压克力原料为注塑瓶，抗化学性较差，一般不能直接装膏体，需配内胆隔绝，灌装不易太满，防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间，防止发生龟裂，运送傍边包装要求较高，因划伤后看上去特别显着，通透性高，感观上壁特厚，但价格恰当贵。

  6、 模具开发费用：吹瓶模具为1500元—4000元，注塑模具为8000元—20000元不等，模具用不锈钢的资料比用合金资料的要贵，但经用，模具一次出几个，看出产量的需求，如出产量较大，可挑选一出四或一出六的模具，客户可自行决议。

  7、 订货量一般为3千—1万个，可自定色彩，一般做原色磨砂和磁白色为主，或加珠光粉效果，瓶与盖虽配的同一色母，但有时因为瓶与盖用的原料不一样，表现出来的色彩有些差异。

  8、 丝印有一般油墨和UV油墨，UV油墨效果较好，有光泽和立体感，在出产时应先打版承认色彩，在不同原料的丝印效果会有所不同。

  9、 烫金，烫银等加工工艺与印金粉，银粉效果上有差异，硬的原料和润滑的表面较适合烫金、烫银，软质的表面烫印效果欠好，易掉落，烫金银的光泽度好于印金印银。

  10、 丝印菲林要出阴片，图文效果为黒色，背景色为通明，烫金，烫银工艺要出阳片，图文效果为通明，背景色为黒色。文字及图画份额不能太小太细，不然印不出效果。

  11、 瓶盖一般配有内垫片，拉盖、内塞，很少数配有小勺或滴管，这首要是考虑其密封性和运用的便利性。

  12、 出产周期较为适中，约为15天周期，丝印圆柱形瓶作单色核算，扁瓶或异形瓶按双色或多色核算，一般要收取第一次的丝印网版费或夹具费，丝印单价一般为0.08元/色次至0.1元/色次，网版100元—200元/款，夹具约50元/个。

  1、 玻璃瓶用于化装品上首要分为：护肤品（膏霜、乳液）、香水、精油、指甲油几大类容量较小，大于200ml容量很少用于化装品上。

  2、 玻璃瓶又分为广口瓶、窄口瓶，固体状膏体一般用广口瓶，宜配电化铝盖或塑料盖子，瓶盖可作色彩喷油等效果；乳化液或水剂类膏体一般用窄口瓶，宜配用泵头，要留意防止绷簧和滚珠生锈，现大都泵头配的是玻璃珠，一般要作料体测验适用实验，如配盖子需配内塞，水剂配小孔同内塞，较稠乳液则配大孔内塞。

  3、 玻璃瓶选材较为共同，造型较多，加工工艺丰厚，与瓶盖调配多样化，常见的瓶形有圆柱形，椭圆形、扁形、棱形、锥形等，厂家常会开发系列瓶形。瓶身工艺上有喷涂、通明、磨砂、半通明调色，丝印、烫金、烫银等。

  4、 丝印：玻璃瓶丝印一般有两种，一种是高温油墨丝印，其特征是不易脱色，色泽较沉哑，紫色调色较难出效果，另一种是低温油墨丝印，色泽较艳，对油墨的要求较高，不然易掉落，且在瓶子消毒方面要留意。

  5、 喷涂的效果一般要另加0.5元—1.1元/个，视面积及调色难度而定，丝印为0.1元/色，圆柱形瓶可作单色核算，异形瓶按双色或多色核算，烫金烫银0.4元/款。

  6、 玻璃瓶如归于手艺模制造，容量上会呈现一点误差，在选用时应作测验及作正确的容量标明，如主动出产线的较为均匀，但出货量要求较大，周期相对较长，容量较为安稳。

  7、 玻璃瓶的厚薄不均会易导致损坏，或在酷寒的条件下易被内容物挤破，应在灌装时测验合理容量，在运送上运用纸抱并单个离隔，在产品上应配有彩盒，内托和中盒更能取到防振效果。

  8、 玻璃瓶常用的瓶形一般有存货，如精油瓶，一般通明或磨砂瓶。玻璃瓶的制造周期较长，快则需求20天，有的供货期要45天，一般订货量为5千至1万，瓶型越小要做的量越大，周期与起订量都会遭到旺季、冷季的影响。

  9、 开模具费用：手艺模在2500元左右，主动模具一般在4000元左右一个，1出4或1出8则要16000元—32000元左右，详细视厂家条件而定。

  10、 瓶盖工艺可进行电化铝刻字，烫金边，刻蚀线条，有哑色亮光色泽之分，要配垫片和内盖，最好合作压敏片运用加强密封效果。

  11、 精油瓶一般用的是茶色或有色及有色磨砂，可避光，盖子带有稳妥圈，可配内塞或滴管，香水瓶一般配精美的喷雾泵头或塑盖。

  1、 软管分为单层、双层、五层软管，别离在防压、防浸透和手感方面均有差异，如五层管由外层、内层、两个粘合层，还有隔绝层。特征：具有极好的气体隔绝功用，能有用防止氧气和异味气体的进入，一同防止内容物香味及有用成份的渗出。

  2、 双层管较为常用，属中低档的也可用单层，软管口径为13#—60#多种口径，当选定某种口径的软管时，以不同的长度标明不同的容量特征，容量3ml—360ml可任调，为了漂亮调和，60ml以下常用35#以下的口径，100ml、150ml一般用35#—45#口径，150ml以上容量则需用45#以上口径。

  3、 工艺上分为圆形管、椭圆管、扁形管、超扁管。扁形管、超扁管较其它管工艺杂乱些，也是近几年出的新式管，所以价格相应较贵。

  4、 软管盖形状多样，一般分为平头盖，圆头盖，高盖，掀盖，超扁盖，双层盖，球形盖，唇膏盖，塑盖相同能够多种工艺上的处理，烫金边，银边，有色盖、通明、喷油，电镀等，尖嘴盖及唇膏盖一般配有内塞。软管盖为注塑品，软管为拉管，大部分软管厂家本身不出产软管盖。

  5、 有的产品需灌装后才封尾，封尾大至分为：直纹封尾、斜纹封尾、伞型封尾、星点封尾、异型封尾，封尾时能够要求在封尾处打印出所需的日期码。

  6、 软管可做有色管、通明管、有色或通明磨砂、珠光管，且有哑光与亮光之分，哑光看似典雅但易脏，有色管与管身大面积印刷的差异，可从尾部的切断处判别，切断处为白色的为大面积印刷管，用的油墨要求高，不然易掉落且受折后会开裂和显露白痕。

  7、 软管出产周期一般为15天—20天的周期（从承认样管开端计）订量单品为5千—1万，规划大的厂家一般以1万为起订量，很少小厂家若种类多，单品来计3千起订量也能够，很少有客户自行开模具的，绝大部分是公模（少量特征的盖子是私模）合同订量与实践供货数量，此职业中有±10%的误差。

  8、 软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异，制版费一般以色200元—300元的价格，管身可进行多色印刷和丝印，单个厂家有热转印设备和技能。烫金、烫银以面积单价来核算，丝印效果较好，费用贵些且厂家较少，应根据不同层次需求挑选不同的厂家。

  1、 分配器分为扎口式与螺口式两种，从功用来讲又分为喷雾，粉底霜、乳液泵、气雾阀门，线、 泵头巨细以般配瓶身的口径来定，喷雾的规范12.5mm—24mm，出水量为0.1ml/次—0.2ml/次，一般用于香水、啫喱水等产品包装上配用，口径相同接收的长短可根据瓶身的高度来定。

  3、 乳液泵规范规划较大16ml至38ml，出水量为0.28ml/次—3.1ml/次，一般用于膏霜类和洗刷类产品。

  4、 特别的分配器如泡沫泵头及手扣式喷头，泡沫泵头是一种非灌气式手压泵头，不需灌气来发生泡沫，只需轻按压即可发生定量高品质泡沫。一般配有专用的瓶。手扣式喷头一般用于清洁剂等产品上。

  5、 分配器的组成较为杂乱，一般包含：防尘罩、揿头、揿杆、垫片、活塞、绷簧、阀门、瓶盖、泵体、吸管、阀门滚珠（有钢球、玻璃球）。瓶盖、防尘盖可做有色，可电镀，可套电化铝圈。因为一套泵头触及到的模具较多，且订量较大，起订量1万—2万，供货期限承认样后15天—20天，白色和通用型的常有现货。

  6、 真空瓶一般为圆柱形，规范15ml—50ml,单个有100ml，全体容量较小，靠的是大气压的原理，可防止化装品在运用进程中形成污染，真空瓶有电化铝、塑料电镀及有色塑料，价格比其它普容器要贵，一般订量要求不高。

  1、 彩印首要包含括彩合、彩印套装盒、阐明书、单张、海报、画册及彩印不干胶等。

  2、 要求及选材杂乱，包装彩盒也称为折叠式纸盒，一般用350g单铜纸，可根据容积及内装分量挑选恰当厚度的纸板，挑选不同层次的纸类，可配套瓦楞纸板作为内衬，取到固定、防振或因为容器小,可增大彩盒尺度来添加外观的大方，盒底的规划准则是既要确保强度又要力求简略，关于手艺拼装将会节省时刻。

  3、 彩印套盒，先彩印后进行裱工可做不同规范造型，彩印裱的纸层为单铜、镀铝纸，可选用不同规范的灰板纸或中纤板，手艺较多，本钱较高，同常会配上手挽袋，吸塑/海棉/纸托、绸布一同运用。

  4、 阐明书可选一般纸60g—80g或105g与128g、157g铜版纸，单张与海报或画册一般用105g以上铜版纸。

  5、 印不干胶，可挑选铜版纸和各类资料不干胶，银色铝纸或通明PVC等资料。

  6、 为保证规划效果，及彩印跟单时有实样可比，在输出菲林时可先进行电脑打样，按色及尺度收取费用，一般75元/P

  7、 彩印可做的工序及表面效果有表面磨光或过光胶、哑胶、雷射膜、烫金银和击凸效果，啤、粘盒成形或粘合PVC胶片（也称开窗）及热敏，彩葱工艺，uv效果等。

  8、 热敏凸字工艺，印刷后无须击凸就有显着的立体效果，热敏凸字粉有荧光，哑光及多种色彩效果，彩葱工艺（在贺卡用的较多）

  9、 镭射有银卡、金卡两种色系、可做成彩虹和部分全息图覆膜卡，有极高的防伪效果。

  10、 磨砂工艺适用于镀铝膜、铝箔纸，工艺特征具有激烈金属感、色彩调和尊贵，手感舒适，也可进行金属蚀刻的效果。

  B）彩印开机费（800元—1200元）最低消费量，合理排版和添加印量，可下降单价。

  C）按后工序的多少和困难程度决议相关费用影响，如过光胶、骑钉、折页、压线过

  12、 出产周期一般彩印要3—5天时刻，套装盒视工艺难度，恰当添加工作日，套装盒如要裱，用的胶水过多，货期也会遭到气候的影响。

  A）为防止制品与规划色样误差较大，应在上机印刷时打样承认并作为质检规范。

  B）阐明书的折法要清晰一致，彩印类的运送包装要阐明，如是套装盒可考虑二次运用。

  D）印刷量是指用纸分量而非印刷后的制品数量，如阐明书尺度较小，需较大数量才算经济订量

  E）规划要契合彩印规范要求，例如烫金菲林应出阴片，其它出阳片，构图方法上都要习惯印刷特征。

  14、 如做量较少而不能满意印刷最低或较经济订量时，可直接经过色纸效果裱盒，以求下降本钱。

  1、 按原料分有纯铝袋、镀铝袋、PV、PE、BOPP、PET、PEGT袋等。

  2、 方法有三边封袋、中封袋、贴骨袋、直立袋、抽线、 铝铂袋及收缩膜原料特征：利于保鲜、保质及延伸货架期的高隔绝塑料包装资料，具有本钱低、分量轻、耐冲击，可通明、可微波加热，便利及包装规划挑选余地大等特征。

  4、 纯铝袋有金属质感，易折皱，可彩印，镀铝袋分哑光、亮光可印刷，较柔软，适用于乳液及膏体的试用装包装。PET、镀铝PET、CPE适用于洗发水或液体物，BOPP/CPE适用于洗衣粉等日用品包装。

  5、 纯铝袋的本钱比镀袋约高30%的单价，经济订量较大，大厂家以较小厂家高些，以4cm×10cm袋为例，大厂家一般为10万个为起订量，小厂家约3万起订量，如做卷膜，不印刷的可做30至50公斤起，约38元/kg,如印刷则要100kg起订量，约45元/kg，卷膜需专用的灌装设备，卷膜做袋数量以6cm×9cm为例10g装约1200个/kg(6cm×8cm,8g装约1500个/kg,5cm×7cm,6g装约为1600个/kg)

  6、 规划承认后再供给MO或光盘制造和色样（PinTon）作为制版根据，并要求厂家先打样承认后再组织出产。

  7、 制版费：按不同规范厂家的设备要求和规划图文要求，制版费用不同，一般在850元至1500元/色之间，有电雕版和一般版之分，单是文字则可用线、 出产周期连制版时刻一般要15天—20天，出产时会有±10%数量上的误差。

  10、 如手挽袋，礼品袋及对印刷要求极高的客户，要用较好的版才有较好的效果。

  11、 袋装灌装及费用，包装资料为单个的，加工费为0.08元/个，加工订量为1000包起，资料的损耗2%；卷膜资料，加工费0.03元/个，加工订量为10000包起，资料的损耗约为0.8kg（为调机及实灌量用）。

  1、 丝印一般作为包装类产品的图文标识加工工序，对产品形象有重要影响，所以对技能方面要求较高。

  2、 玻璃瓶丝印：在空白的通明或磨砂或喷涂效果的瓶身上丝印，要选用高温油墨，上色后经高温焙而出，不会褪色和不易划花，色彩较为沉亚，要选取高温炉的厂家进行丝印，起印量一般为5000个以上，5000个以下按500元/款/色收费，5000个以上按0.1元/色次核算。

  3、 在规划上要考虑至多不要超越2个色，出菲林要出阴片，文字、图画、线条不要过细或过大，简单形成断纹或积墨现象，在批量出产前应打样承认，防止呈现色彩差异。

  4、 假如磨砂玻璃瓶有错印状况的可从头打磨工序后再印，加工费0.1元—0.2元/个。

  5、 圆形瓶同一色印按一色计，扁形或椭圆形等按印面数及印面的印色数为核算根据。

  6、 塑料容器类，分一般油墨和UV油墨丝印，UV油墨较为广泛运用，字及图有立体感，较有光泽，不易褪色，可印多色效果，起印量一般为1000个以上。

  7、 玻瓶和塑瓶丝印要版费，如属新规范包装瓶而丝印厂无此对应夹具的要收夹具费，但可经过做必定的丝印量来抵扣此费用，例如事务额满2万以上能够免此费用，各厂家状况有不同的条件，一般丝印网版费为50—100元/个，夹具费50元/个。烫金版费为200元/个。

  8、 批量丝印前先打样，承认图文丝印效果后出产，承认后出产调整周期为4—5天，视丝印难度及数量而不同。

  9、 一般丝印厂有烫金，烫银等加工工艺，丝印方法有手艺，机械网印，移印和贴不干胶移印等技能。

  10、 在出产运用丝印瓶时，应留意避逸过激的转移或磕碰，防止磨花丝印效果，出产时留意挑选合理的消毒方法。

  11、 丝印的费用最低也有按0.06元/色，但需特别留意因丝印欠好达不到料想中的规划效果，有或许作废整批容器。丝印可按专色百分比挂网印刷可到达色彩丰厚。

  1、 吸塑类包材常用于包装瓶垫卡及礼品套装内套造型，包装安定底垫和促销架选型等。

  2、 吸塑产品类别，用在化装品上首要有面罩，折边吸塑、底边、周转盘、半数、底面套、三折吸塑。

  起石膏模手动，除三折吸塑需三天是时刻外，其它类别只需二天时刻，电解铜模需4天至6天时刻，遇到特别急的货可用树脂模，但易缩水，出产数量过多吸塑尺度及模型都会变样。

  正常状况下，若是第一次订货，在对方承认样板后到最终交货约五天时刻，第2次交货需三天时刻即可。

  6、 因触及模具费用分摊，一般要求做较大的量制品单价才会较低即到达经济订量。

  铜模约500元/套—800元/套，视不同厂家及出产数量而订，如单个吸塑面积小出产厂家可做成一冲4个—8个制品。在开模时需供给什物做模型，为了调配漂亮通明或白色吸塑会配上绸布一同用，吸塑也可用不同密度的海棉或珍珠棉替代，海棉的色彩有多种，白色海棉时刻过长表面会发黄，并在资料运送与仓存中占很大的空间。

  面膜、眼贴膜、鼻贴膜、颈膜、唇膜、脐膜、手膜、足膜、膜等贴膜类产品，可根据客户的需求选用不同的原料及造型加工，如眼贴膜有八字型、月牙型等。

  2、 贴膜类别分为全粘胶（又称纯棉），混纺（一般为8：2混合）棉纸、水刺布、彭化纸等，常用的为全粘胶和混纺资料。

  3、 全粘胶膜类较为贴服，不易变形，吸收精华液较多，做制品后可保存2-3年。

  4、 混纺膜类（全粘胶占80%，其它如绦纶占20%）亦较为贴服，吸收较少，适用较广泛。

  5、 水刺布类含化纤成分简单形成用者皮肤灵敏，故不发起运用，其它资料较少运用。

  6、 选用资料准则，贴面积大的用40g至80g的全粘胶或混纺，贴面积小的用60g以上的较好，如眼膜、鼻膜等，详细规范以产品的策划为辅导可作调整。

  7、 造型加工一般可依照要求开新模具加工，费用约为100元—200元/个左右，订货资料要15天左右，有库存资料的加工约三天可分批交货。

  1、 纸箱作为产品的出售外包装，在仓储运送中起首要效果。如规划新颖可作为形象促销的一种手法。

  2、 选资料视产品包装要求挑选纸箱的原料和配件结构，一般要求有垫板，刀卡和中包装盒等加强维护才能，可根据客户的要求而定，密度高的纸质较硬，价格较高，面纸可选牛皮纸或白挂面纸。

  3、 加工方法一般要求按规范啤切后进行骑马钉接合成形，可进行多色印刷，规划图文定稿及色样后交工厂印刷即可。

  4、 订量一般为100套以上，如需开新模具出产的则分摊费用，模具费属一次收费，续订可按原报价履行。

  5、 出产周期一般 为4天至5天，纸箱较为占用库位，主张小批量订货加上协议库存的方法进行较好。

  要求较高的吹塑模具，如宝洁，联合利华，立白这些大公司，模具资料一般挑选进口资料，型腔S136H,剪口板SKD61;或许型腔7075镁铝，剪口板镶铍铜。此类模具硬度耐性耐腐蚀性都很好，运用寿命长，能够运用150万次左右，价格较高。

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